Gạch bê tông là gì

Gạch bê tông là một loại gạch mà sau định hình thì tự đóng rắn đạt các chỉ số về cơ học như cường độ nén, độ thấm nước, độ hút nước... mà không cần qua nhiệt độ, không phải sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép hoặc rung hoặc cả ép lẫn rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng.

Về bản chất của sự liên kết tạo hình, gạch không nung khác hẳn gạch đất nung. Quá trình sử dụng gạch không nung, do các phản ứng hóa đá của nó trong hỗn hợp tạo gạch sẽ tăng dần độ bền theo thời gian. Tất cả các tổng kết và thử nghiệm trên đã được cấp giấy chứng nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ và đã được kiểm chứng ở tất cả các nước trên thế giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật Bản,...

Gạch bê tông

 

Tại sao phải thử nghiệm gạch bê tông

Cường độ nén của bê tông cần phải có các khối hoặc đơn vị xây bê tông để biết sự phù hợp của chúng trong các công trình xây dựng cho các mục đích khác nhau. Các khối xây bê tông thường được làm bằng xi măng cốt liệu và từ nước.

Thử nghiệm gạch bê tông chính là kiểm tra trọng lượng riêng và độ thấm nước của gạch. Mà trong quá trình thi công gạch nứt hay không phụ thuộc vào trọng lượng riêng và độ thấm nước. Bởi thế Opacontrol thí nghiệm gạch mong muốn bạn có thể dễ dàng chọn loại gạch có trọng lượng riêng nhẹ hơn nước, bề mặt gạch kín, mật độ nén ép cao.

Ưu, nhược điểm của gạch bê tông

1. Ưu điểm

  • Trong quá trình sản xuất gạch nung người ta không cần phải sử dụng đến đất nông nghiệp, do đó mà không ảnh hưởng đến phần diện tích đất này. Ngoài ra, nó cũng không trải qua công đoạn dùng than củi để đốt, do vậy mà tiết kiệm được nguồn nhiên liệu khá lớn, hạn chế nạn chặt phá rừng bừa bãi cũng như không gây hại đến môi trường.
  • Các nguyên vật liệu để sản xuất nên gạch không nung khá đa dạng và phong phú, nó đều có sẵn ở trong nước như mạt đá, cát vàng, xi măng… do vậy mà tạo ra các sản phẩm gạch block, gạch bông khá đa dạng. Về dây chuyền sản xuất của nó tương đối gọn nhẹ, đa phần đều được tự động hóa, do vậy mà không cần phải có quá nhiều nguồn công nhân.

2. Nhược điểm

Bên cạnh những ưu điểm ở trên thì gạch không nung cũng có một vài nhược điểm, đầu tiên là do chúng sử dụng cát, đá làm nguyên liệu khiến cho nhu cầu khai thác cát, đá tăng cao. Tuy trong quá trình sản xuất và thi công ít ô nhiễm nhưng các nguyên liệu thứ phẩm của nó cũng gây ô nhiễm cao như xi măng, bột nhôm… Vì gạch bê tông có khối lượng cao và độ thấm nước lớn nên khi xây dựng công trình thì dễ bị nứt nên ta phải kiểm tra thật kĩ độ thấm nước của viên gạch để khắc phục tốt nhất cho công trình.

Các chỉ tiêu quan trọng của gạch bê tông cần thử nghiệm

1. Cường Độ Chịu Nén (TCVN 6477:2016)

Lấy mẫu và dung vữa xi măng làm phẳng 2 mặt chị lực của viên gạch.dùng các miếng kính để làm phẳng hồ xi măng không còn vết lõm và bọt khí. Mẫu được đặt trong phòng thí nghiệm không ít hơn 72 giờ rồi đem thử, mẫu nén phải ở trạng thái ẩm tự nhiên.

Đo kích thước của gạch diện tích mặt nén S(mm2,tính toán), xác định hệ số hình dáng k (tra bảng). Nén mẫu đến khi phá hủy, tốc độ gia tải 0.4-0.8 Mpa, ghi lại giá trị Pmax

Bảng tra giá trị nội suy hệ số k khi tính cường độ gạch bê tông:

STT

Kích thước mẫu (WxH)

Hệ số hình dáng k

Rộng w (mm)

Cao h (mm)

  1.  

75

40

0,75

  1.  

75

75

0,95

  1.  

75

115

1,1275

  1.  

80

40

0,74

  1.  

80

60

0,8567

  1.  

80

80

0,9626

  1.  

90

55

0,8033

  1.  

80

50

0,790

  1.  

90

80

0,9368

  1.  

90

90

0,9843

  1.  

90

100

1,03

  1.  

90

130

1,144

  1.  

90

150

1,22

  1.  

90

190

1,34

  1.  

95

60

0,8267

  1.  

95

135

1,1515

  1.  

100

50

0,75

  1.  

100

60

0,8167

  1.  

100

120

1,08

  1.  

100

130

1,12

  1.  

100

150

1,2

  1.  

100

190

1,32

  1.  

100

200

1,35

  1.  

103

60

0,8117

  1.  

105

60

0,8083

  1.  

105

65

0,84

  1.  

105

140

1.15

  1.  

115

75

0,8629

  1.  

120

80

0,8743

  1.  

120

100

0,96

  1.  

120

150

1,16

  1.  

120

170

1,22

  1.  

120

200

1,31

  1.  

130

140

1,1

  1.  

130

170

1,2

  1.  

130

200

1,29

  1.  

140

130

1,04

  1.  

140

190

1,24

  1.  

150

190

1,22

  1.  

150

200

1,25

  1.  

190

150

1,02

  1.  

190

190

1,14

  1.  

190

200

1,17

2. Độ thấm nước của gạch bê tông (TCVN 6477:2016)

Chỉ tiêu này được xem là một trong những chỉ tiêu quan trọng nhất và đã được bổ sung vào quy chuẩn QCVN 16:2017 , và bắt buộc các doanh nghiệp phải tuân theo.

Vậy tại sao phải kiểm tra độ thấm nước của gach không nung?

Vì khi ta sử dụng gạch không nung trong quá trình thi công thì thường bị nứt sau khi tô trát. Mà nứt thì nguyên nhân là do trọng lượng riêng và độ thấm nước của gạch .

Gạch bê tông

Nên Chọn Gạch chất lượng cao, sản xuất từ công nghệ ép tĩnh, có trọng lượng riêng nhẹ hơn nước (gần bằng trọng lượng riêng gạch đất nung), bề mặt gạch kín khít, mật độ nén ép vật liệu cao.

  • Gạch có độ thấm nước phù hợp tiêu chuẩn, chống nứt tường, vữa xây bình thường.
  • Kích thước gạch phù hợp với thể trạng và văn hóa xây dựng người Việt có tính kế thừa, khả năng chuyển đổi linh hoạt.
  • Điều chỉnh thiết kế, định mức, dự toán quy định cho xi măng và tỉ lệ cấp phối của vữa xây tô cho phù hợp.

Sơ đồ thiết bị đo thấm nước

  • Số lượng mẫu thử là ba viên gạch nguyên . Mặt để thử là mặt sẽ được quay ra phía ngoài khi xây. Trải một lớp hồ xi măng có độ dẻo tiêu chuẩn rộng (15 ± 3) mm, dày (2 ± 1) mm theo các cạnh mẫu thử; là phẳng lớp hồ xi măng bằng tấm kính.
  • Sau khi trát hồ xi măng, mẫu thử được để trong phòng thí nghiệm không dưới 3 h.
  • Ngâm mẫu thử vào nước sạch trong (24 ± 2) h. Các mẫu thử phải đặt cách nhau và cách thành bể không nhỏ hơn 50 mm. Mặt nước cao hơn mặt mẫu thử không ít hơn 20 mm.
  • Vớt mẫu thử ra, đo phần diện tích của mẫu thử tiếp xúc với nước. Cặp chặt mẫu thử vào thiết bị thử thấm , kiểm tra sự rò rỉ nước ở các chỗ tiếp xúc. Nếu vẫn còn rò rỉ nước thì phải xử lý cho đến hết.
  • Sau đó đặt mẫu thử đã được kẹp chặt vào khay nước sao cho bề mặt thử thấm cao hơn mực nước trong khay (10 ± 2) mm.
  • Đổ nước vào ống đo nước đến mức cao hơn mặt mẫu thử (250 ± 2) mm.
  • Sau 2 h ± 5 min, xác định lượng nước còn lại trong ống, tính theo lít.

Tại sao nên thử nghiệm gạch bê tông tại Opacontrol

  • Trang thiết bị hiện đại: Trung tâm thí nghiệm kiểm định chất lượng Opacontrol được đầu tư phòng thử nghiệm với máy móc thiết bị hiện đại, chuyên sâu về vật liệu xây dựng, đảm bảo tính chính xác, trung thực của kết quả thử nghiệm.
  • Đội ngũ chuyên nghiệp: Đội ngũ kỹ thuật viên, thử nghiệm viên trình độ chuyên môn cao, có nhiều kinh nghiệm trong hoạt động thử nghiệm và chứng nhận vật liệu xây dựng;
  • Tận tâm với khách hàng: Opacontrol có thể hỗ trợ và hướng dẫn doanh nghiệp đạt được chứng nhận theo các tiêu chuẩn sản phẩm bằng năng lực của tổ chức chứng nhận nhiều năm kinh nghiệm và đầy đủ năng lực pháp lý.
  • Tiết kiệm: Thủ tục và chi phí rõ ràng, hợp lý đáp ứng toàn diện mọi yêu cầu của khách hàng, đem đến giá trị thực cho các doanh nghiệp hợp tác.

Để được tư vấn và kiểm tra chất lượng một cách tốt nhất hãy liên hệ với chúng tôi  công ty TNHH Chứng Nhận Và Kiểm Định Chất Lượng Opacontrol

Dịch vụ khác:

Thử nghiệm thanh nhôm định hình

Thử nghiệm xi măng

Thử nghiệm kính xây dựng

Thử nghiệm gạch bê tông

CÔNG TY TNHH CHỨNG NHẬN VÀ KIỂM ĐỊNH CHẤT LƯỢNG OPACONTROL

Website: https://opacontrol.vn/

Email: opa@opacontrol.vn

Facebook:https://www.facebook.com/opacontrol

SĐT: 024.22061628 - 19000206

Tin tức liên quan